AZS-Steine sind feuerfeste Schmelzgusssteine aus Zirkonoxid-Korund. Die Bezeichnung AZS ist eine Abkürzung, die sich aus A für Al₂O₃, Z für ZrO₂ und S für SiO₂ zusammensetzt. Beispielsweise trägt der Schmelzgussstein Nr. 33 die Abkürzung AZS-33#, der Schmelzgussstein Nr. 36 die Abkürzung AZS-36# und der Schmelzgussstein Nr. 41 die Abkürzung AZS-41#.
Eigenschaften von AZS-Ziegeln
- Hohe Temperatur
- Erosionsbeständigkeit
- Hohe Kompaktheitseigenschaft
- Gute mechanische Eigenschaften
- Verschleißfestigkeit
- Beständigkeit gegen Alkalikorrosion,
- Lange Betriebsdauer.
AZS-Ziegelzusammensetzung
AZS-Feuerfeststeine mit einem ZrO₂-Gehalt von 33–45 % werden aus industriellem Aluminiumoxidpulver und sorgfältig ausgewähltem Zirkonsand hergestellt. Nach dem Schmelzen im Elektroofen wird das Material in eine Form gegossen. Innerhalb der Form entsteht nach dem Abkühlen im Elektroofen ein weißer Feststoff mit petrographischer Struktur aus Zirkonkorund, geneigtem Gesteins-Eutektoid und Glasphase.
| Chemische Zusammensetzung | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 | |
| ZrO2 | ≥33 | ≥35 | ≥40 | |
| SiO2 | ≤16,0 | ≤14 | ≤13,0 | |
| Al2O3 | ein wenig | ein wenig | ein wenig | |
| Na2O | ≤1,5 | ≤1,6 | ≤1,3 | |
| Fe2O3+TiO2 | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 | |
| Physikalische Eigenschaften | ||||
| Schüttdichte (g/cm3): | 3,5-3,6 | 3,75 | 3.9 | |
| Kaltverpressung MPa | 350 | 350 | 350 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (1000°C) | 0,8 | 0,8 | 0,8 | |
| Exsudationstemperatur der Glasphase | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Korrosionsbeständigkeit der Glasschmelze (mm/24h) | 1.6 | 1,5 | 1.3 | |
| Dichte | PT QX | 3.4 | 3,45 | 3,55 |
Herstellungsprozess von AZS-Steinen für Glasöfen
Für AZS-Ziegel wird ein Mischungsverhältnis von 1:1 aus Zirkonsand und industriellem Aluminiumoxidpulver bevorzugt. Nach dem vollständigen Vermischen durch Schmelzen und Gießen in die Form bei einer hohen Temperatur von 1900–2000 °C werden geringe Mengen NaZO und B20 als Schmelzmittel hinzugefügt. Der so erhaltene AZS-Block enthält 33 % ZrO₂. Alternativ kann für die Herstellung von Schmelzziegeln mit einem ZrO₂-Gehalt von 36–41 % ein Teil dessilizierter Zirkonsand als Rohmaterial verwendet werden.
Anwendung von AZS-Ziegeln für Öfen
AZS-Steine für Öfen werden hauptsächlich als hochtemperaturfeste Auskleidungsmaterialien eingesetzt, um der hohen Temperaturbelastung in Glasschmelzöfen, elektrischen Glasschmelzöfen, in der Eisen- und Stahlindustrie sowie in Silikat- und Natriumoxidöfen standzuhalten. AZS-Feuerfeststeine eignen sich auch für Metallschmelzöfen und -behälter zum Schutz vor Schlackenkorrosion.
