Aluminiumoxid Ccarbon-Stein ist eine Art feuerfestes Material mit Kohlenstoffkombination, das aus Aluminiumoxid und Kohlenstoffmaterialien besteht, manchmal gemischt mit Siliziumkarbid, Metallsilizium und anderen organischen Bindungen wie Harz. Die Vielfalt der Aluminiumoxid-Kohlenstoff-Schiebeziegel besteht aus kohlenstoffhaltigem Gleitstein aus Aluminium, einem gegossenen Düsenstein, einem alkalibeständigen Aluminium-Kohlenstoffstein und einem Hochofen-Aluminium-Kohlenstoffstein. Aluminiumoxid-Kohlenstoff-Feuerfestziegel zeichnen sich durch starke Korrosionsbeständigkeit, gute Temperaturwechselbeständigkeit, hohe Festigkeit und hohe Wärmeleitfähigkeit aus.
Aluminiumoxid-Kohlenstoffziegel werden hergestellt, indem Bauxitklinker, Korund, Graphit und mittleres Aluminiumoxid als Hauptrohstoffe verwendet werden, kombiniert mit verschiedenen Arten von superfeinen Pulverzusätzen. Der Prozess des feuerfesten Aluminiumoxid-Kohlenstoff-Steins besteht darin, dem Rohstoff Aluminiumoxid, kohlenstoffhaltige Siliziumpulvermaterialien und kleine Mengen anderer Rohstoffe zuzugeben, dann Asphalt, ein Bindemittel, Harz oder nach Zutaten zu verwenden, Mischen, Pressformen, etwa 1300 ℃ Sintern in reduzierender Atmosphäre.
Aluminiumoxid-Kohlenstoff-Stein kann in zwei Klassifikationen unterteilt werden, Magnesia-Aluminiumoxid-Kohlenstoff-Stein und Aluminiumoxid-Magnesia-Kohlenstoff-Stein.
Magnesia-Aluminiumoxid-Kohlenstoff-Steine, mit hochwertigen Magnesit, Korund, Spinell und Graphit als Rohstoffe, harzgebunden, zeichnen sich durch eine gute Schlackenbeständigkeit aus.
Tonerde-Magnesia-Kohlenstoff-Stein, mit hochwertigem Bauxit, Korund, Spinell, hochreinem Magnesit und Graphit als Rohstoffe, harzgebunden, zeichnen sich durch Erosions- und Korrosionsbeständigkeit sowie Abplatzungsbeständigkeit aus.
Produkte | Eigenschaften | ||
RSAC-1 | RSAC-2 | RSAC-3 | |
Al2O3 ,% ≥ | 65 | 60 | 55 |
C,% ≥ | 11 | 11 | 9 |
Fe2O3 ,% ≤ | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Schüttdichte, g/cm3 ≥ | 2.85 | 2.65 | 2.55 |
Scheinbare Porosität, % ≤ | 16 | 17 | 18 |
Kaltpressfestigkeit,MPa ≥ | 70 | 60 | 50 |
Feuerfestigkeit unter Last(0.2Mpa) °C ≥ | 1650 | 1650 | 1600 |
Temperaturwechselbeständigkeit (1100 °C, Wasserkühlung) Zyklen | 100 | 100 | 100 |
Eisenflüssigkeits-Korrosionsindex,% ≤ | 2 | 3 | 4 |
Permeabilität, mDa ≤ | 0,5 | 2 | 2 |
Durchschnittliche Porengröße, mm≤ | 0,5 | 1 | 1 |
Weniger als 1 mm Porenvolumenprozentsatz % | 80 | 70 | 70 |
Alkalibeständigkeit,% ≤ | 10 | 10 | 15 |
Wärmeleitfähigkeit,W/( m·K) ≥ | 13 | 13 | 13 |
Aluminiumoxid-Kohlenstoff-Stein wird für die Auskleidung der Schacht-, Schornstein- und Kühlwand des Hochofens verwendet. Magnesia-Aluminiumoxid-Kohlenstoff-Stein wird hauptsächlich für die obere und untere Schlackenlinie der Pfanne verwendet. Tonerde-Magnesia-Kohlenstoff-Stein wird hauptsächlich für die Auskleidung und den Boden von Pfannenschlacke verwendet.