Der Magnesit-Chromblock verwendet hochwertiges Magnesia und Chromoxid als Rohmaterial, wird durch Hochpressen geformt und bei hoher Temperatur gebrannt. Magnesia-Chrom-Steine zeichnen sich durch große Kristalle und eine hohe Direktbindungsrate aus. und Magnesit-Chrom-Schamottesteine weisen eine gute Rissbeständigkeit und eine gute Beständigkeit gegen Säureschlacke-Erosion bei geringer alkalischer Eigenschaft auf. Magnesit-Chrom-Block ist das ideale Auskleidungsmaterial für Putze in Öfen, Elektroöfen, Glasöfen, Schmelzöfen und Drehzementöfen.
Aufgrund der Qualität von Magnesia-Chrom-Steinen werden Magnesia-Chrom-Steine in gewöhnliche Magnesia-Chrom-Steine, direkt gebundene Magnesia-Chrom-Steine, halbgebundene Magnesia-Chrom-Steine, erneut gebundene Magnesia-Chrom-Steine usw. unterteilt.
Magnesia-Chrom-Steine bestehen aus gebundenem, gesintertem Material und beseitigen den Lockerungseffekt, der durch die Ausdehnung bei der Herstellung des Spinells durch die Reaktion von MgO und Cr2O3, Al2O3 oder FeO verursacht wird. Darüber hinaus gibt es auch unverbrannte Magnesit-Chrom-Schamottesteine, wie z. B. unverbrannte Magnesit-Chrom-Blöcke, die aus anorganischer Magnesia-Salzlösung hergestellt werden. und ungebrannter Magnesia-Chrom-Stein ist einfach und kostengünstig. Diese Art von Magnesia-Chrom-Steinen weist eine hohe thermische Stabilität auf, ihre Hochtemperaturfestigkeit ist jedoch geringer als bei gebrannten Magnesia-Chrom-Steinen.
Gewöhnlicher Magnesit-Chrom-Stein
Artikel | Physikalische und chemische Charaktere | |||||
MGe-16A | MGe-16B | MGe-12A | MGe-12B | MGe-8A | MGe-8B | |
MgO % ≥ | 60 | 45 | 60 | 55 | 65 | 60 |
Cr2O3 % ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
Scheinbare Porosität % ≤ | 19 | 22 | 19 | 21 | 19 | 21 |
Kaltdruckfestigkeit MPa≥ | 35 | 25 | 35 | 30 | 35 | 30 |
Feuerfestigkeit unter Last °C≥ | 1650 | 1550 | 1650 | 1550 | 1650 | 1530 |
Direkt gebundener Magnesit-Chromstein
Artikel | Physikalische und chemische Charaktere | ||||||
ZMGe-16A | ZMGe-16B | ZMGe-12A | ZMGe-12B | ZMGe-8A | ZMGe-8B | ZMGe-6 | |
MgO % ≥ | 60 | 58 | 68 | 65 | 75 | 70 | 75 |
Cr2O3 % ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 | 6 |
SiO2 % | 1.5 | 2.5 | 1.5 | 2.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 |
Scheinbare Porosität % ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Kaltdruckfestigkeit MPa ≥ | 40 | 40 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
Feuerfestigkeit unter Last °C ≥ | 1700 | 1650 | 1700 | 1650 | 1700 | 1650 | 1700 |
Magnesia-Chrom-Ziegel werden hauptsächlich in der metallurgischen Industrie verwendet, z. B. beim Bau von Öfen mit offenem Herd, der Ofendecke von Elektroöfen, aus Putz und allen Arten von Nichteisen-Schmelzöfen. Magnesit-Chrom-Block wird auch in der Brennzone von Drehzementöfen und in der Regenerationskammer von Glasöfen verwendet.
RS Refractory Factory ist ein professioneller Lieferant von Magnesia-Chrom-Steinen, der in den frühen 90er Jahren des 20. Jahrhunderts gegründet wurde. Die RS-Feuerfestfabrik ist seit mehr als 20 Jahren auf Magnesit-Chrom-Schamottesteine spezialisiert. Wenn Sie Bedarf an Magnesit-Chrom-Blöcken haben oder Fragen zu Magnesia-Chrom-Steinen zu physikalischen und chemischen Indikatoren haben, kontaktieren Sie uns bitte kostenlos. Die Rs Refractory Factory als professioneller Hersteller von Magnesit-Chrom-Schamottsteinen in China verfügt über folgende Wettbewerbsvorteile: