Häufige Probleme bei der Verwendung von feuerfesten Tundish-Materialien, von denen einige Qualitätsprobleme der Materialien selbst sind und einige mit der Baustellenkonstruktion zusammenhängen, erfordern eine sorgfältige Beobachtung und Analyse. Folgen Sie mir und finden Sie die Probleme und Lösungen der feuerfesten Tundish-Konfiguration heraus.
Trockenmaterial / Trockenmaterial mit geringer Festigkeit
Nach dem Rütteln und Backen weist das trockene Material häufig keine oder nur eine geringe Festigkeit auf, was leicht zum Kollabieren des Beutels führt und die Fallproduktion beim Stranggießen beeinträchtigt. Nach langfristiger Beobachtung und Analyse kommt man zu dem Schluss, dass die Hauptgründe für die mangelnde Festigkeit oder Trockenheit der Materialien folgende sind:
(1) Backprobleme: Das im Stahlwerk verwendete Tundish-Röstgerät ist ein Gasröster, der nach längerem Gebrauch viel Teer in der Rohrleitung oder Schäden am Brenner verursacht, was zu einer schlechten lokalen Backwirkung und keinem oder keinem Ergebnis führt geringe Intensität.
(2) Eindringen von Feuchtigkeit in trockenes Material: Trockenes Material besteht zu 70 % aus Partikeln und zu 30 % aus feinem Pulver. Feines Pulver enthält Magnesiasand und Bindemittel. Aufgrund der hohen spezifischen Oberfläche nimmt feines Pulver leicht Wasser auf und wird nass.
Lösung: Zunächst ist es notwendig, die Backwirkung des Rösters sicherzustellen, die Gasleitung regelmäßig zu spülen, Teer und Staub zu entfernen und beschädigte Brenner rechtzeitig auszutauschen; Zweitens muss sichergestellt werden, dass trockene Materialien gleichmäßig trocknen und vermischt werden.
Turbulenzschwimmer
Beim Mehrofen-Stranggießen kommt es manchmal vor, dass der Turbulisator auf der Oberfläche des flüssigen Stahls durchschlägt, was den Stahlfluss nicht stabilisieren und die Aufprallzone nicht schützen kann, was sich nachteilig auf die Qualität und Sicherheit des flüssigen Stahls auswirkt .
Lösung: Passen Sie die Turbulenzformel an und kontrollieren Sie die Expansion bei hoher Temperatur.
Wasserloch knackt und infiltriert Stahl
Das Reißen des Zirkoniumkerns beim Gießvorgang führt zum Austreten von Stahl, was häufig dazu führt, dass die Stranggussanlage die Produktion blockiert oder abschaltet. Die Analyse zeigt, dass der Hauptgrund für den Bruch die schlechte Temperaturwechselbeständigkeit des Zirkoniumkerns ist.
Lösung: Die Volumendichte des Zirkoniumkerns darf nicht zu hoch sein, und die höhere Volumendichte führt zu einer schlechteren Temperaturwechselbeständigkeit.
Großer Gehäusebruch
Zwischen dem Wassereinlass der Pfanne und dem Tundish befindet sich ein großes Gehäuse. Seine metallurgische Funktion besteht darin, zu verhindern, dass flüssiger Stahl verspritzt und oxidiert, während der flüssige Stahl von der Pfanne in den Tundish fließt. Das häufigste Problem beim Betrieb großer Verpackungsgehäuse ist Bruch über Bruch.
Lösung: Verwenden Sie zunächst Materialien mit kleinem Wärmeausdehnungskoeffizienten und einer elastischen Form, um das Gehäuse herzustellen, um die Temperaturwechselbeständigkeit zu verbessern. Zweitens: Wenn das Gehäuse und der Wasserauslass nicht miteinander verbunden werden können, kann keine äußere Kraft auf den unteren Teil des Gehäuses ausgeübt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Okt. 2021