Leichte Silica-Isoliersteine verwenden fein verteiltes Silica-Erz als Rohmaterial. Die kritische Partikelgröße beträgt nicht mehr als 1 mm, wobei mehr als 90 % der Partikelgröße weniger als 0,5 mm beträgt. Silikat-Isoliersteine werden hergestellt, indem brennbare Substanzen beim Befüllen hinzugefügt werden oder die Gasblasenmethode angewendet wird, um durch Brennen eine poröse Struktur zu erzeugen. Silikat-Isoliersteine können auch als unverbranntes Produkt hergestellt werden.
Leichter Silikat-Isolierstein gibt Rohstoffe und Wasser in einem bestimmten Verhältnis in eine Knetanlage und knetet sie dann zu Schlamm. Den Schlamm formt man durch maschinelles oder menschliches Formen zu Ziegeln. Trocknen Sie dann die Ziegel, bis der Restwassergehalt weniger als 0,5 % beträgt, wodurch die Volumenausdehnung durch die Kristallumwandlung von SiO2 verhindert wird, und brennen Sie die geformten Ziegel bei hoher Temperatur.
Artikel | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
Schüttdichte g/cm3 | ≥1,00 | ≥1,10 | ≥1,15 | ≥1,20 |
Kaltdruckfestigkeit MPa | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
0,1 MPa Feuerfestigkeit unter Last °C | ≥1400 | ≥1420 | ≥1500 | ≥1520 |
Lineare Änderung der Wiedererwärmung (%) 1450°C×2h | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
20-1000°C Wärmeausdehnungskoeffizient ×10-6℃-1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
Wärmeleitfähigkeit (W/(m·K) 350°C±10℃ | ≤0,55 | ≤0,6 | ≤0,65 | ≤0,7 |
Feuerfester Silica-Isolierstein kann in Glasöfen und Heißwindöfen verwendet werden, Silica-Isolierblöcke können auch in Koksöfen, Kohlenstoffschmiedeöfen und anderen Industrieöfen verwendet werden.