Feuerfeste Gießmasse aus Ton wird mit Aluminiumoxidpulver und einem weichen Tonbinder versetzt. Die Mischung wird im entsprechenden Mischungsverhältnis mindestens 5 Minuten lang in einem Mischer vermengt. Die Verarbeitungstemperatur liegt üblicherweise zwischen 1300 und 1450 °C. Feuerfeste Gießmassen werden hauptsächlich zur Auskleidung von Stahlwalzöfen, Wärmebehandlungsöfen, Kesseln, Schachtöfen und der Vorwärmzone von Drehrohröfen verwendet. Sie finden außerdem breite Anwendung in verschiedenen Ofenauskleidungen, beispielsweise von Kesseln, Hochofenwinden, Heizöfen, Keramikbrennöfen, Zementdrehrohröfen und Kraftwerkswänden.
Die Materialauswahl ist ein entscheidender Prozess und ein wichtiger Schritt zur Sicherstellung der Herstellung von feuerfesten Gießmassen. Entsprechend der Rezeptur und dem Verwendungszweck werden geeignete feuerfeste Gießmassen, Pulver, Bindemittel und Zusatzstoffe ausgewählt.
Die Chargenbildung dient dazu, die ausgewählten feuerfesten Rohstoffe nach Gütegrad gemäß der Rezeptur zu sortieren und die Größe der Zuschlagstoffe und des Pulvers streng zu kontrollieren.
Beim Umrühren das Pulver gleichmäßig vermengen, anschließend das Zuschlagmaterial gleichmäßig untermischen. Die Mischung zum Zuschlagmaterial geben und erneut vermengen. Die Rührzeit kontrollieren.
Die gerührte Tonmasse in den Tonsack geben, Zusatzstoffe und Bindemittel hinzufügen und anschließend verpacken.
Die verpackten Gießmaterialien sind im Lager aufzubewahren, und das Datum ist darauf zu vermerken und die Verpackung ist wasserdicht zu machen.
Beim Anmischen von Tonschüttschlamm vor Ort ist der Wasserverbrauch streng zu kontrollieren.
Achten Sie während der Bauarbeiten auf die Vibrationszeit und den Vibrationsmodus.
Den Backvorgang nach dem Gießen kontrollieren, übermäßige Erhitzung vermeiden und Risse im Werkstück verhindern.
| Index | Schamotte | Hochtonerde 1 | Hochtonerde 2 | |
| Al2O3 % | 40-45 | 60-65 | 70-75 | |
| SiO2 % | 35-40 | 23-30 | 15-20 | |
| CaO % | 5-6 | 5-6 | 5-6 | |
| Schüttdichte g/cm³ | 110 °C, 24 h | 2.0-2.1 | 2.4-2.5 | 2.7-2.8 |
| 1350 °C, 3 h | 2.1-2.15 | 2,5-2,6 | 2,7–2,85 | |
| Biegefestigkeit MPa | 110 °C, 24 h | 4,5-6 | 5-6 | 5,5-6 |
| 1350 °C, 3 h | 6-7 | 6,5-7,5 | 7-8 | |
| Druckfestigkeit MPa | 110 °C, 24 h | 30-35 | 40-45 | 45-50 |
| 1350 °C, 3 h | 45-50 | 50-60 | 55-65 | |
| 1350 °C Wiedererhitzung lineare Änderung % | +(0,1-0,3) | -(0,1-0,3) | -(0,1-0,5) | |
| Wassergehalt der Mischung in % | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
| Betriebstemperatur °C | 1350 | 1450 | 1550 | |
Feuerfeste Tonmassen werden hauptsächlich zur Auskleidung von Stahlwalzöfen, Wärmebehandlungsöfen, Kesseln, Schachtöfen und der Vorwärmzone von Drehrohröfen eingesetzt. Sie finden außerdem breite Anwendung in verschiedenen Ofenauskleidungen, beispielsweise von Kesseln, Hochofen-Windkanälen, Heizöfen, Keramiköfen, Zementdrehrohröfen und Kraftwerkswänden.
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