Wir verfügen über den fortschrittlichsten automatisierten Herdwagenofen der Welt, wählen hochwertige Rohstoffe im In- und Ausland aus und sind auf die Herstellung verschiedener Walzen mit Durchmessern von 16–200 mm und Längen von 1000–5500 mm spezialisiert, mit einer jährlichen Produktionskapazität von 500.000 Stücke.
Anweisungen
In order lo den idealen Nutzen erzielen effect und verlängern Sie die seService Lebene of Keramikwalze.Please reBitte beachten Sie die folgenden Anweisungen:
(1) Ter ist neuKeramikDie Walze sollte vor dem Gebrauch trocken auf den Ofen gestellt werden (60–8 °C).℃) mehr als 24 Stunden.
(2) Aftäh coating, die Rolleer sollen für mehr als 72 Stunden auf dem Dach des Kins platziert werden dry;
(3)WWenn Sie die Walze austauschen, sollte die Walze in Ordnung seinckly, quickly und rotated
(4)Ter derrUm die geringe Kältebeständigkeit zu vermeiden, sollte der Malbereich der Walze an einem Ort platziert werden veneäh Kissen auf dem Gerüst, und keep die rotierenden state unten 600 ℃；
(5)Ter surftace von Die Walze ist mit feinem Glas beschichtetze Teilchen, die affect die Thermoschockleistung von Die Rolle. IDas solltest dulwäre cleaned regularly
(6)UnquaLebenied roh maßFlüssigkeiten und Kraftstoffe korrodieren die Walzenstangen und müssen vorsichtig verwendet werden.
Wichtigste technische Spezifikationen der Keramikwalze
| Artikel | RS-N98 | RS-G98 | RS-S95 | RS-H80 |
| Schüttdichte g/cm3 | 2,7-2,8 | 2,8-3,0 | 2,5-2,7 | 2,3-2,5 |
| Trinkrate % | 5-8 | 3-6 | 9-10 | 9-11 |
| Modulus vonRAufruhrMpa | 50-55 | 70-80 | 40-50 | 45-55 |
| Hochtemperatur-Bruchmodul Mpa | ≥50 | ≥55 | ≥45 | ≥40 |
| Maximale Einsatztemperatur℃ | 1350 | 1400 | 1250 | ≤1100 |
| Thermoschockbeständigkeit | Gut | Gut | Gut | Gut |
| Rohstoffzusammensetzung (Zr Al2O3) % | 76-81 | 78-85 | SIC 55 % | 75-80 % |
| Spezifikationen | Durchmesserφ16–200 mm | Länge1000–5500 mm |
| Geradlinigkeit | Länge X≤0,07 % |
Die physikalischen und chemischen Daten in der Tabelle stammen aus Labortestproben und dienen nur als Referenz, wenn tatsächlich unterschiedliche Produktspezifikationen verwendet werden.
Die maximale Betriebstemperatur der Keramikwalzen wird durch die Größe der Walzen, den Abstand zwischen den Auflagepunkten, den Abstand zwischen der Walzenmitte, die Beladung und die Beladungsbreite im Ofen bestimmt.
Die höchste Temperatur in der Tabelle ist die empfohlene Daten unter Laborbedingungen, die tatsächliche Temperatur ist höher als die höchste Temperatur über einen langen Zeitraum, um niedrige Temperaturen von 30 bis 50 zu verwenden℃。
Speziell geformte Walzen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.
