Beschreibung von Aluminiumoxid-Blasenziegeln
Aluminiumoxid-Blasensteine sind ein neuartiges Hochtemperatur-Heiz- und Isoliermaterial, das aus industriellem Aluminiumoxid im Elektroofen durch Schmelzen und Blasen hergestellt wird. Die Kristallstruktur der Aluminiumoxid-Blasensteine besteht aus α-Al₂O₃-Mikrokristallen, der Hauptbestandteil sind Aluminiumoxidblasen. Sie lassen sich in vielfältigen Formen herstellen und eignen sich für Temperaturen bis zu 1800 °C. Dabei zeichnen sie sich durch hohe mechanische Festigkeit und geringe Schüttdichte aus.
Eigenschaften von Aluminiumoxid-Blasenziegeln
- Leichtgewicht,
- Energiesparen
- Niedrigere Baukosten,
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Geringe lineare Änderung bei Wiedererhitzung,
- Gute Temperaturwechselbeständigkeit.
Herstellungsprozess von Aluminiumoxid-Blasenziegeln
Aluminium-Blasen-Feuerfeststeine werden aus Aluminiumoxid-Blasenkugeln als Hauptrohstoff, einem Hochleistungs-Ultrafeinpulver als Bindemittel und einer organischen Substanz als Bindemittel hergestellt. Die Herstellung erfolgt durch Formen und Trocknen, anschließend werden die Steine im Hochtemperatur-Schlittenofen gebrannt.
Vorteile von Aluminiumoxid-Blasenziegeln
Aluminium-Luftblasen-Feuerfeststeine zeichnen sich durch Wärmedämmung und geringe Wärmeleitfähigkeit aus, was zu einer hervorragenden Wärmedämmung, reduziertem Wärmeverlust und verbesserter thermischer Effizienz führt. Der Einsatz von Aluminium-Luftblasen-Feuerfeststeinen ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 30 %. Die Einsatztemperatur von Aluminiumoxid-Luftblasenblöcken beträgt bis zu 1750 °C. Dank ihrer guten thermischen Stabilität und der geringen Temperaturänderung beim Wiedererhitzen weisen Aluminium-Luftblasenblöcke eine lange Lebensdauer auf.
Spezifikationen für feuerfeste Aluminiumoxid-Blasensteine von Rongsheng
| Artikel | Aluminiumoxid-Blasenziegel | |||
| Typen | Einheit | 85# | 90# | 99# |
| Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1680 | 1700 | 1800 |
| Al2O3 | % | ≥85 | ≥90 | ≥99 |
| SiO2 | % | ≤15 | ≤8 | ≤0,2 |
| Fe2O3 | % | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Schüttdichte | g/cm³ | 1,4-1,7 | 1,4-1,7 | 1,4-1,7 |
| Kaltbruchfestigkeit | MPa | ≥12 | ≥10 | ≥9 |
| Feuerfestigkeit unter Last (0,1 MPa, 0,6 %) | ℃ | ≥1650 | ≥1760 | ≥1760 |
| Lineare Änderung beim Wiedererhitzen (1600℃*3h) | % | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (Raumtemperatur -1300℃) | ×10-6℃-1 | ~7,8 | ~8,0 | ~8,6 |
| Wärmeleitfähigkeit (Durchschnittstemperatur 800℃) | W/(m·K) | ≤0,8 | ≤1,3 | ≤1,5 |
Anwendung von Aluminiumoxid-Blasenziegeln
Aluminiumoxid-Blasensteine sind ein sehr wichtiges feuerfestes Material, das hohen Temperaturen und den besonderen Anforderungen an den Einsatzorten von Öfen und Brennöfen standhält. Sie werden hauptsächlich als Isoliersteine für die Isolierschicht von Öfen und Brennöfen verwendet. Darüber hinaus können Aluminium-Blasensteine auch für Serviceauskleidungen bei der Herstellung von hochreinem Quarz für die Elektronikindustrie eingesetzt werden, beispielsweise für Keramikfliesenauskleidungen in Gasturbinen und als Backup-Auskleidungen in Reaktoren.
Hersteller von Aluminiumoxid-Blasensteinen von RS Fireractory Factory
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