Hervorragende feuerfeste Silikasteine ​​aus China – direkt vom Hersteller | Rongsheng

Silikat-Feuerfeststeine ​​sind säurebeständig und weisen eine gute Beständigkeit gegen Säureschlacke auf. Die Feuerfestigkeit der Steine ​​unter Last beträgt bis zu 1640–1690 °C, die scheinbare Anfangserweichungstemperatur liegt zwischen 1620 und 1670 °C und die Reindichte bei 2,35 g/cm³. Silikat-Feuerfeststeine ​​sind für den Langzeiteinsatz bei hohen Temperaturen geeignet und behalten ihr Volumen ohne Verformung bei. Sie enthalten über 94 % SiO₂. Silikatsteine ​​zeichnen sich durch eine hohe Hochtemperaturfestigkeit und geringe Temperaturwechselbeständigkeit aus. Sie werden aus natürlichem Silikat-Erz hergestellt, dem geeignete Mineralisatoren zugesetzt werden, um die Umwandlung von Quarz im Rohling in Tridymit zu fördern. Anschließend werden sie in reduzierender Atmosphäre langsam bei Temperaturen von 1350–1430 °C gebrannt. Bei einer Erhitzung auf 1450 °C beträgt die Volumenausdehnung 1,5–2,2 %. Durch diese Nachdehnung wird die Fugenverbindung abgedichtet und sichergestellt, dass die Konstruktion eine gute Luftdichtheit und Festigkeit beibehält.

Eigenschaften von Silikat-Feuerfeststeinen

• Gute Säurebeständigkeit,
• Hochtemperaturfestigkeit
• Hohe Feuerfestigkeit: 1690~1710°C,
• Hohe RUL: etwa 1620-1670℃,
• Volumenstabilität bei hohen Temperaturen
• Gute Temperaturwechselbeständigkeit.

Zusammensetzung von Silikat-Feuerfeststeinen

Silizium-Feuerfeststeine ​​sind feuerfeste Steine ​​mit einem Siliziumdioxidgehalt von über 93 %, 50–80 % Tridymit, 10–30 % Cristobalit und einem Anteil von etwa 5–15 % Quarz und Glas. Die mineralogische Zusammensetzung der Silikatsteine ​​besteht hauptsächlich aus Kalkstein und Quarz sowie geringen Mengen an Quarz und Glas. Kalkstein, Quarzit und Restquarz verändern ihr Volumen aufgrund der Kristallformänderung bei niedrigen Temperaturen stark, wodurch die thermische Stabilität der Silikatsteine ​​bei niedrigen Temperaturen gering ist. Im Brennofen sollte daher unter 800 °C langsam erhitzt und abgekühlt werden, um Risse zu vermeiden. Temperatursprünge im Ofen unter 800 °C sind daher unbedingt zu vermeiden.

Herstellungsprozess von Silikat-Feuersteinen

Silikat-Feuerfeststeine ​​werden aus Quarzit mit einem geringen Anteil an Mineralisierungsmittel hergestellt. Beim Brennen bei hohen Temperaturen besteht die Mineralzusammensetzung der Silikat-Feuerfeststeine ​​aus Kalksteinquarz, Quarzitquarz, Glas und anderen komplexen Phasen, die sich bei hohen Temperaturen bilden. Der AlO₂-Gehalt liegt bei über 93 %. Bei gut gebrannten Silikatsteinen ist der Kalksteinanteil mit 50–80 % am höchsten. Cristobalit folgt mit nur 10–30 %. Der Anteil an Quarz und Glasphase schwankt zwischen 5–15 %.

Spezifikationen für feuerfeste Silikastein-Steine ​​von Rongsheng

Anwendung von Silikat-Feuerfeststeinen

Silikat-Feuerfeststeine ​​werden hauptsächlich als feuerfestes Material für die Schutzwände von Kokskammern und Brennkammern in Koksöfen, Regenerativkammern und Schlackenkammern in Siemens-Martin-Öfen der Stahlerzeugung, in Glühöfen und Glasschmelzöfen sowie für andere tragende Bereiche und die Oberseite von Keramikbrennöfen verwendet. Silikatsteine ​​eignen sich auch für tragende Bereiche bei hohen Temperaturen und die Oberseite von sauren Siemens-Martin-Öfen.