China Ausgezeichnete feuerfeste Silikatziegel-Feuerfeststoffe von Fabrikverkaufsfabrik und Herstellern | Rongsheng

Feuerfester Silikatstein ist säurefeuerfest und hat eine gute Beständigkeit gegen Erosion durch saure Schlacke. Die Feuerfestigkeit von Slica-Steinen unter Last beträgt bis zu 1640~1690℃, die scheinbare anfängliche Erweichungstemperatur beträgt 1620~1670℃ und die wahre Dichte beträgt 2,35g/cm3. Silikon Schamottstein kann bei hohen Temperaturen für lange Zeit betrieben werden und die Volumenstabilität ohne Umwandlung beibehalten. Silizium-Brennsteine ​​enthalten über 94% SiO2-Gehalt. Silikatziegel haben eine überlegene Hochtemperaturfestigkeit und eine geringe Temperaturwechselbeständigkeit. Silikat Schamottsteine ​​bestehen aus natürlichem Silikaerz als Rohstoff, dem ein geeigneter Mineralisator zugesetzt wird, um Quarz im Grünkörper zu fördern, der in Tridymit umgewandelt und langsam bei einer Temperatur von 1350 bis 1430 ° C in reduzierender Atmosphäre gebrannt wird. Bei einer Erwärmung auf 1450 ° C entfallen 1,5 bis 2,2 % der gesamten Volumenausdehnung. Diese Nachdehnung macht den Fugenschnitt dicht und stellt sicher, dass die Konstruktion eine gute Luftundurchlässigkeit und Strukturfestigkeit behält.

Eigenschaften von Silica Fire Brick

• Gute Säureerosionsbeständigkeit,
• Hochtemperaturfestigkeit,
• Hohe Feuerfestigkeit: 1690~1710°C,
• Hohe RUL: ca. 1620-1670℃,
• Volumenstabilität bei hoher Temperatur,
• Gute Temperaturwechselbeständigkeit.

Zusammensetzung von Silica Fire Brick

Silizium-Feuerblock ist ein feuerfester Ziegel, dessen Siliziumgehalt mehr als 93% beträgt, 50%-80% Tridymit, 10%-30% Cristobalit, Quarz und Glasphase, etwa 5%-15%. Die mineralogische Zusammensetzung von Silikatziegeln besteht hauptsächlich aus Zunderquarz und Quarz sowie einem geringen Anteil an Quarz und Glas. Zunderquarz, Quarzitquarz und Restquarz verändern ihr Volumen aufgrund der Änderung der Kristallform bei niedriger Temperatur stark, so dass die thermische Stabilität von feuerfesten Silikatsteinen bei niedriger Temperatur schlecht ist. Im Gebrauchsprozess, unter 800 ℃, um das Erhitzen und Abkühlen zu verlangsamen, um Risse zu vermeiden. Also sollten Temperatursprünge des Ofens nicht unter 800 liegen.

Herstellungsprozess von Silika-Schottersteinen

Silikat Schamottsteine ​​werden aus Quarzit mit einer geringen Menge an Mineralisierungsmittel hergestellt. Wenn bei hoher Temperatur gebrannt, besteht die mineralische Zusammensetzung der feuerfesten Silikatziegel aus Zunderquarz, Quarzitquarz, Glas und anderen komplexen Phasengeweben, die bei hoher Temperatur gebildet werden, und der AiO2-Gehalt beträgt mehr als 93%. Unter den besser gebrannten Quarzsteinen ist der Gehalt an Zunderquarz mit 50% bis 80% am höchsten. Cristobalit war der nächste, der nur 10 bis 30 % ausmachte. Die Gehalte an Quarz und Glasphase schwanken zwischen 5 und 15 %

Rongsheng feuerfeste Silikat-Schmelzstein-Spezifikationen

Anwendung von Silica Fire Brick

Silica Schamottesteine ​​werden hauptsächlich als feuerfeste Materialien für die Schutzwand der Verkokungskammer und des Brenners in Koksöfen, Regenerativkammern und Schlackentaschen in Stahlherd-Offenherdöfen, Einweichöfen und Glasschmelzöfen und anderen tragenden Bereichen und Oberseiten aus Keramik verwendet Brennofen. Silikatsteine ​​können auch für den tragenden Bereich in Hochtemperatur- und Säureofen mit offenem Herd verwendet werden.