Feuerfestes Material, das in Drehrohröfen zur Verbrennung gefährlicher Abfälle verwendet wird, wird mit komplexen und instabilen Komponenten kalziniert. Der Zweck der Kalzinierung besteht darin, gefährliche Abfälle zu Schlacke zu verbrennen und die Wärmereduzierungsrate des Rückstands auf weniger als 5 % zu reduzieren, wenn sich im Ofen keine Kruste befindet Die Methode zur Auswahl des Feuerfestmaterials bei einem Drehrohrofen zur Verbrennung gefährlicher Abfälle unterscheidet sich völlig von der eines Drehrohrofens.
Bei feuerfesten Materialien, die in Drehrohröfen zur Behandlung gefährlicher Abfälle verwendet werden, ist die chemische Zusammensetzung gefährlicher Abfälle aufgrund ihrer verschiedenen Arten komplex. Daher wird entschieden, dass die chemische Zusammensetzung gefährlicher Abfälle bei einer Temperatur von 700–1000 °C in Drehrohröfen verbrannt wird Die Hauptzusammensetzung des nach der Kalzinierung gefährlichen Abfalls freigesetzten Gases ist leicht sauer.
In feuerfestem Material weist feuerfestes, für saures Gas gießbares Material eine gute Stabilität auf, AL2O3 SiO2-Abfall-Drehrohrofen ist eine gute Korrosionsbeständigkeit und gießbares feuerfestes Material. Bei der Auswahl von feuerfestem Material, nicht bei der Auswahl von feuerfesten Produkten, ist der Fe2O3-Gehalt so hoch wie möglich, da Fe2O3 mit FeCL3 reagiert Chlorgas, die Gasphase, flüchtig und Übergewicht des feuerfesten Steins, der Zement-Drehrohrofen wird häufig in der Korrosionsbeständigkeit von Umweltschutzprodukten aus Magnesia-Eisen-Spinell-Ziegeln verwendet, in der Auswahl von feuerfestem Material für gefährliche Abfälle im Drehrohrofen ist die Auswahl von feuerfestem Material nicht angemessen, in der Gefahr Abfall-Drehrohrofen-Zufuhr- und -Auslassgussteile sollten ebenfalls als Gießteile mit niedrigem Zementgehalt ausgewählt werden, da die Reaktion von Zement CaO und Chlor und die Bildung der flüssigen Phase CaC1 die Hitzebeständigkeit und die Hochtemperaturstabilität des Gießteils verringern.
Bei der Auswahl der feuerfesten Materialien sollten Drehrohröfen für gefährliche Abfälle feuerfeste Materialien mit guter Verschleißfestigkeit, Thermoschockstabilität und Korrosionsbeständigkeit verwenden. Der Produktionsprozess von Drehrohröfen für gefährliche Abfälle übernimmt im Allgemeinen den nachgeschalteten Verbrennungsprozess. Der Brennstoff primärer gefährlicher Windabfall gelangt aus einer Richtung und die Länge des Ofens ist relativ kurz (das Verhältnis von Länge zu Durchmesser beträgt im Allgemeinen nur 3–5 m). Die Reaktion im Ofen ist einfach, nämlich die Verbrennungsoxidationsreaktion. Unter den aktuellen Mainstream-Produkten ist Mullit-Ziegel ein geeigneteres Produkt, und als gießbares Material kann Mullit gewählt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.06.2024