Silikatkohlenstoffziegel gehören zu den neutralen feuerfesten Materialien, die der Erosion durch Säure- und Alkalischlacken, Lösungsmittel und andere chemische Korrosion standhalten. Siliziumkarbid zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Antioxidationsbeständigkeit und keine Umwandlung bei hohen Temperaturen aus. Unter allen Rohstoffen der nichtoxidischen feuerfesten Steine ist Slilica-Kohlenstoffstein der wirtschaftlichste und wird an manchen Orten am häufigsten verwendet. die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können, beispielsweise in der Steinindustrie, Glasindustrie, Metallindustrie, Druckindustrie und Leichtindustrie. Darüber hinaus weist der zum Verkauf stehende Siliciumdioxid-Kohlenstoffstein eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Erosion durch sehr schlechte Umgebungen auf, wie z. B. hohe Wärmeleitfähigkeit, gute Abriebfestigkeit, hohe Temperaturwechselbeständigkeit, starke Beständigkeit gegen Säure- und Alkalischlackenerosion sowie einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten usw.
Die Rohstoffe für Silikatkarbidblöcke bestehen zu etwa 72 % bis 99 % aus Siliziumkarbid. Siliziumkarbid wird auch Moissanit, Korundsand oder feuerfester Sand genannt. Es besteht aus Quarzsand, Petrolkoks oder Kohlenteer und Holzstücken, die durch Hochtemperaturschmelzen im elektrischen Widerstandsofen hergestellt werden.
Siliziumkarbidsteine werden aus Siliziumkarbid hergestellt, einem Rohstoff, der in einem elektrischen Widerstandsofen bei Temperaturen über 2500 °C durch die Reaktion von Siliziumdioxid mit Kohlenstoff synthetisiert wird. Silikat-Kohlenstoffsteine haben eine zehnmal höhere Wärmeleitfähigkeit als feuerfeste Schamottmaterialien, eine gute Korrosions- und Temperaturwechselbeständigkeit und können in komplexe Formen gebracht werden. Silica-Kohlenstoffziegel halten Schlackenangriffen und Flammenerosion stand.
Feuerfeste Siliziumkarbidsteine können in tongebundene Siliziumkarbidsteine, Si3N4-gebundene Siliziumkarbidsteine, Sialon-gebundene Siliziumkarbidsteine, β-SiC-gebundene Siliziumkarbidsteine, Si2ON2-gebundene Siliziumkarbidsteine und rekristalline Siliziumkarbidsteine eingeteilt werden.
Siliziumkarbidstein | |||||
Artikel | Einheit | SiO2-gebundene Siliziumkarbidsteine | Azoxty-cornpounds-gebundene Siliziumkarbidsteine | Mit Mullit gebundene Siliziumkarbidsteine | |
Al2O3 | % | ~ | ~ | ≥10 | |
SiO2 | % | ≤8 | ~ | ~ | |
Fe2O3 | % | ≤1 | ≤0,6 | ≤1 | |
Sic | % | ≥90 | ≥80 | ≥85 | |
Offensichtliche Porosität | % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
Schüttdichte | g/cm3 | ≥2,56 | ≥2,60 | ≥2,56 | |
Kaltdruckfestigkeit | Mpa | ≥80 | ≥100 | ≥70 | |
Feuerfestigkeit unter Last | ℃ | ≥1600 | ≥1620 | ≥1550 | |
Thermoschockstabilität(Zeit/850) | ℃ | ≥40 | ≥40 | ≥35 | |
Wärmeleitfähigkeit | w/m*k | ≥8 | ~ | ~ | |
Biegefestigkeit bei normaler Temperatur | Mpa | ≥25 | ≥30 | ≥25 | |
Biegefestigkeit bei hoher Temperatur: 1250℃*1h | Mpa | ≥20 | ≥25 | ≥20 | |
Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1400 | 1500 | 1400 |
Quarzkarbidsteine haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Silikat-Kohlenstoffziegel haben daher ein breites Anwendungsspektrum wie folgt: